Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en dikke wand opgerolde pijp. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine， en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， hoge drukrating， goede waterdichte prestaties， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelastingskapaciteit， corrosiebestendigheid stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp， t-gelaste rolpijpen， foutdetectietectie van de rolpijpen， Mn-rolpijp QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm， en de t-gelaste rolpijp， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd， worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
Wevelgem.kgmDe onderdelen met continue akoestische foutdetectiemens op de lasse moeten opnieuw worden gecontroleerd door middel van handmatige ultrasone en röntgenstralen. Als er defecten zijn， na reparatie， moeten ze opnieuw worden onderworpen aan niet-destructieve inspectie totdat wordt bevestigd dat de kontlasse van stripstaal en de pijp van T-gewricht die met spiraallassen kruist door de röntgentelevisie of film zijn gegaan. Elke stalen plaat heeft de hydrostatische test doorstaan， en de druk neemt radiale afdichting aan. De testdruk en de tijd worden strikt gecontroleerd door de microcomputer detectieapparaat van de stalen plaat rolleiding water druk. Waarom zijn er twee longitudinale lassen in hetzelfde pijpgedeelte van de rolpijp?
Specificatie van de dienst van de spiraalstalen pijp: er zijn spiraalgelaste buizen en naadloze pijpen， en de drukweerstand van gas en water is anders.
EngelsGewicht per meter van stalen plaat spoel = (buitenste diameter wanddikte) * wanddikte *. stalen plaat spoel is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand t-lassed spoel kan worden verdeeld in spoel en warm gewalst dikke wandspoel.
De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd， waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn qq， cimo en cimo， mangaan en mangaan capaciteit. In het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen. Productnormen: GB /t-， GB /t-， enz.
Tijdens het proces van het krimpen van de plaat kan de stalen plaat worden zandduurd om de ijzeroxide-schaal op het oppervlak van de stalen plaat te verwijderen en de grondstoffen op het oppervlak van de cilinder tijdens het verwerkingsproces te waarborgen.
Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp mm en de buitendiameter -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， gebotteld en gerold direct van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen， billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen， zoals pijpen， billboard en kolommen. Welding， vorming， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roltafel， enz.
Schaal van de buitendiameter van de opgerolde pijp --mm. Kogelleiding wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulisch， brug， roller， enz. De rolpijp wordt gewalst， gelast gevormd， versterkt， wordt gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met relatief dikke dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter en een uniforme wanddikte. In de eerste plaats zal de opgerolde buis de functie van de grondstoffen niet beschadigen. De nadelen van de rolleiding zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder hydraulisch， brug， roller， enz.
kennisDikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt. Dikke wandspoel en breedband met grote diameter zijn voornamelijk gemaakt van koolstofstaal， Q q q Mn， enz. spoel is een soort gelaste pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces. Als de lengte van de klant bijzonder is， moeten twee of meer stalen pijpen worden aangesloten. Daarom is het proces van deze gelaste pijp flexibel， handig en toepasbaar. Het nadeel is dat deze niet kan worden geproduceerd door gemechaniseerde lijn. Het niveau van automatisering en mechanisatie is niet hoog， wat veel handmatige verwerking vereist. Het grootste probleem van de verharde pijpen is het lassen. Dikke wandspoelpijpen kunnen worden geleverd zolang ze kunnen worden geïnspecteerd door foutdetectie. De relevante eisen zijn breder dan andere producten.
Gas en andere projecten.
Verplaats de stalen pijp twee keer om te lassen en de gewalste pijpgewricht te versterken， en breng deze dan naar het lasplatform voor lassen.
InstallatiematerialenDe producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie，Wevelgem.kgmQ550b Grote diameter dikke wand opgerolde buis， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.
De camera meet de lengte.
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het zich uit， breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten， maar ook gediversifieerd in de verwerking van technologie en gietvormen. In de meeste gevallen na het vormen， is het volgende proces om de diameter van de gelaste pijp blanco uit te breiden om de kwaliteit van de gelaste pijpvorm te verbeteren. Met andere woorden， het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.
Wevelgem.kgmDe stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Volgens het doel wordt het verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste buis met zuurstof， metrische gelaste pijp， diepwaterpomppijp，Wevelgem.kgmQ355b gelaste buis met grote diameter， automobielpijp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk Q， Q， ， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemicaliën， aardgas transport， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. Wanneer de spoelpijp groter is dan mm， zijn twee lengterige lassen toegestaan， en moet de afstand groter zijn dan mm.
Laat mij de standaardspoel van stalen plaat introduceren. Bij het walsen moet het oppervlak van de printplaat tegen schade worden beschermd. Onderdelen met ernstige littekens moeten worden gemalen om de overgang te bereiken， en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Gewicht per meter van stalen plaat spoel = (buitenste diameter wanddikte) * wanddikte *. stalen plaat spoel is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand t-lassed spoel kan worden verdeeld in spoel en warm gewalst dikke wandspoel.
